耐磨耐腐渣漿泵的日常維護與故障排除對于確保其長期穩定運行至關重要。以下是一份詳細的指南，旨在幫助用戶更好地進行設備的維護與故障排除。

　　一、日常維護

　　1.檢查軸承潤滑情況：

　　定期檢查軸承的潤滑情況，確保軸承潤滑良好，無過熱、異響等現象。

　　如發現潤滑不良，應及時更換潤滑油或潤滑脂，并確保使用適量。

　　2.檢查密封件狀況：

　　檢查渣漿泵的密封件，如軸封、填料函等，確保其完好無損，無泄漏現象。

　　如發現密封件損壞，應及時更換新的密封件，以避免介質泄漏。

　　3.檢查葉輪磨損情況：

　　檢查葉輪的磨損情況，如磨損嚴重，應及時更換葉輪。

　　同時，注意檢查葉輪的平衡性，確保其運行平穩，減少振動和噪音。

　　4.清洗泵體內部：

　　定期清洗泵體內部，清除泵體內部的沉積物和雜質，保持泵體內部的清潔。

　　清洗過程中，應注意避免損壞泵體內部件。

　　5.檢查電機和電氣系統：

　　檢查電機的運行狀態，確保其運行平穩、無過熱、無異味等現象。

　　檢查電氣系統的接線和元件，確保其完好無損，無短路、斷路等現象。

　　如發現問題，應及時進行修復或更換。

　　6.定期巡檢：

　　定期對渣漿泵進行巡檢，觀察其運行狀態，檢查各部件的完好性和緊固情況。

　　巡檢過程中，應注意觀察泵的進出口壓力、流量等參數，確保其正常運行。
 

　　二、故障排除

　　1.渣漿泵不吸水：

　　可能原因：吸入管道或填料處漏氣、轉向不對或葉輪損壞、吸入管堵塞。

　　解決方法：堵塞漏氣部分，確保吸入管道和填料處的密封性；檢查并調整泵的轉向，如轉向錯誤則更換新葉輪；清理吸入管中的堵塞物，確保介質順暢流動。

　　2.渣漿泵振動大：

　　可能原因：電機軸與泵軸不對中或不平行、軸彎曲、泵內有摩擦或葉輪失去平衡。

　　解決方法：調整電機軸和泵軸的同心度和平行度；更換彎曲的軸；消除泵內的摩擦源，如更換磨損的葉輪或泵殼；重新裝配軸承，確保裝配合理。

　　3.軸承損壞：

　　可能原因：潤滑脂（油）過多或過少、潤滑脂（油）中有雜物、軸承裝配不合理。

　　解決方法：調整軸承潤滑脂（油）的用量，確保適量；更換新的、干凈的潤滑脂（油）；重新裝配軸承，確保裝配合理。

　　4.密封件泄漏：

　　可能原因：密封件磨損嚴重、密封水不清潔或密封水壓力不足。

　　解決方法：更換新的密封件；更換清潔的密封水并確保密封水壓力充足。

　　5.渣漿泵無法啟動：

　　可能原因：電源供電問題、水泵自身的機械故障（如填料太緊、葉輪堵塞、泵軸銹住等）。

　　解決方法：檢查電源供電情況，確保接頭連接牢靠、開關接觸緊密、保險絲未熔斷；檢查水泵的機械部件，放松填料、疏通引水槽、拆開泵體清除雜物、除銹等。

　　耐磨耐腐渣漿泵的日常維護與故障排除需要細致入微地進行。通過定期檢查、清洗和更換關鍵部件，以及及時排除故障，可以確保設備的長期穩定運行。